Камеры полимеризации

Камеры полимеризации

Камера полимеризации, также называемая печью полимеризации, является обязательной составляющей комплекта оборудования, применяемого при нанесении порошкового окрашивающего покрытия на поверхности каких либо изделий. Данный агрегат выполняет функцию полимеризации порошкового окрашивающего состава. Технология процедуры следующая. При помещении в такую печь детали, на поверхность которой уже нанесена порошковая краска, происходит её прогрев до температурных значений, равных + 180 … + 200 ° С. Выбор режима температуры обусловлен типом применяемого окрашивающего состава.
Высокие температуры, воздействующие на порошковую краску, способствуют её расплавлению, растеканию по поверхности детали. Также, это обеспечивает высокую адгезию порошкового состава и поверхности, за счёт чего, повышается качество окрашивания. Во время процесса очень важным условием является соблюдение времени обработки изделия, поддержание определённой температуры. До начала окрашивания той или иной краской, необходимо выполнить тщательное изучение инструкции, чтобы заранее определиться с задаваемыми в печи температурным, временным режимами. Это позволит получить на выходе продукцию высокого качества. Некоторым порошковым составам требуется поддержание температурных значений + 90 ° С всего несколько минут, другим + 250 ° С в течение нескольких часов.
Современные производители предлагают несколько разновидностей камер полимеризации: тупиковые, проходные, конвейерные печи, колпаковые камеры. Тупиковые камеры предназначаются для порошкового окрашивания мелких серий изделий. В конструкции этих печей предусмотрена верхняя или нижняя система транспортировки. Технология окрашивания в данной камере довольно проста. Обрабатываемая деталь, помещённая на транспортную тележку, попадает внутрь, подвергается окрашиванию, после чего, вынимается из печи. Процедура окраски предусмотрена таким образом, что она должна быть использована для небольших объёмов продукции. При необходимости в обработке более значительных партий изделий, целесообразно приобрести проходную полимеризационную печь. Она сконструирована по аналогии с тупиковой. Её отличием является выезд тележки с изделием, подвергнувшемся окраске, на противоположную сторону. Производство с солидными объёмами продукции предполагает установку конвейерной печи.
В конструкции камеры полимеризации предусмотрено наличие каркаса из металла, обшитого изнутри, снаружи; надёжной теплоизоляции. Применение данного агрегата исключает воздействие на окружающую среду высоких температур, вредных испарений, образующихся при осуществлении окрашивающего процесса. Для создания, поддержания заданного температурного режима во внутреннем воздушном пространстве используются специальные нагревательные элементы, располагающиеся в нижнем участке камеры. Расположение пульта управления печью предусмотрено снаружи (нередко в области боковой стенки). Благодаря этому, у оператора имеется возможность указания нужных температурных, временных параметров; осуществления контроля за работой агрегата.
Каждая современная камера полимеризации обладает следующими техническими характеристиками. Её рабочие температуры находятся в диапазоне: + 180 … + 250 ° С. Есть возможность работы в пониженном температурном режиме. Для разогрева печи требуется порядка 30 минут. Работа полимеризационной камеры контролируется, благодаря предусмотренной системе автоматики.